Оператор бетоносмесительной установки ООО «Амира» Максим Стрелягов следит за тем, как производится бетон. Несмотря на то, что все автоматизировано, человеческий контроль необходим. Специалист задает необходимые значения в компьютер. Все зависит от плотности смеси - более густая или жидкая.

«У меня специальные камеры есть, где я вижу, как инертные материалы собираются. Тут песок, щебень, вода. Я только слежу, чтобы оно правильно набиралось, бывают нюансы», — объяснил Максим Стрелягов.

Если компьютер выдает ошибку, специалист может добавить нужное количество материала. На предприятии есть и своя лаборатория – здесь определяют качество инертных материалов и бетона. Например, сушильные шкафы используют, чтобы определить влажность инертных материалов. На качество обследуют и бетон. Пробы или кубы кладут под гидравлический пресс, чтобы определить его прочность. Если все соответствует ГОСТу, бетон готов к поставке. Но если есть расхождения со значениями, специалисты лаборатории выявляют, чего не хватает в смеси.

«Мощность завода 60 кубов в час, но на практике это где-то 30 кубов. Некоторые сложности есть, что сейчас цены поднялись, на 20-30 процентов, но и спрос высокий», — рассказал мастер бетоносмесительной установки Николай Будуров.

Основной заказчик бетона — строительные компании. Но смесь также отпускают и частным лицам. Сегодня есть запросы и от аэропорта Южно-Сахалинска. На предприятии используют в основном южнокорейские технологии.

«Это производство, оно не бывает без поломок. Но мы стараемся предугадать. Этот год мы закрыли по запчастям, необходимый запас есть. На следующий год будем как-то выходить из положения», — уточнил начальник участка предприятия Эдуард Ким.

В прошлом году предприятие выпустило 40 тысяч кубов бетона. В этом от заданной планки планируют не отставать. Кроме того, прорабатывают вопрос о поставке нового оборудования у азиатских партнеров.

Читайте sakh.online