Прямиком с судна в цех рыба поступает при помощи специальной ленты. Далее свежий улов ждет первый этап обработки — сортировка. Крупная рыба — на филе, мелкая – на фарш. Один специалист за день обрабатывает больше 200 тонн улова.
Отборные и обработанные куски филе подвергают шоковой заморозке, после чего товар упаковывают и готовят к отгрузке. А вот мелкой рыбе, прежде чем попасть на стол к потребителю, придется проделать путь гораздо длиннее — она отправится на линию по обработке и затем из нее приготовят фарш. Потом его отправят в специальные резервуары.
«Путем нескольких промывок фарш поступает в очистители, где убираются плавники, косточки, шкура. Затем еще раз промывается, убирается вся влага, замешиваем с криодобавкой, и на выход идет готовая продукция», — рассказала мастер участка по производству сурими ЗАО «Курильский рыбак» Евгения Тарасова.
Кстати, именно это сырье используют для изготовления крабовых палочек. Компонент богат полезными витаминами и минералами. Продукция завода пользуется большой популярностью среди предприятий по всей России. Объемы производства позволяют снабжать товаром даже самые отдаленные уголки родины — в сутки оно обрабатывает до 1000 тонн сырца.
«Весь этот сырец направляется на выпуск высококачественной продукции: филе, сурими. Также выпускаем минтай обезглавленный, но это уже побочная продукция. Основной упор у нас делается на продукцию глубокой переработки», — объяснил директор филиала ЗАО «Курильский рыбак» в селе Крабозаводское Александр Маринин.
Сейчас предприятие готовится к масштабной стройке. Для увеличения объема выпускаемой продукции на территории завода планируют возвести холодильный склад. Сооружение позволит хранить на территории порта более 10 000 тонн готовой продукции.